euromag2, Elektronika, Elektronika elektrotechnika, elektronika(2)
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO-RUCHOWA
Jednofazowy pþautomat spawalniczy
EUROMAG-2
PRODUCENT:
á
OZASÑ Sp. z o.o.
Przedsiħbiorstwo Produkcyjno-Handlowe
ul. A. Struga 10 45-073 Opole
tel. (0-77) 4547240 49, fax 4537859
e-mail: ozas@ozas.com.pl
htpp://www.ozas.com.pl
DTR Jednofazowy pþautomat spawalniczy EUROMAG-2
OZAS Opole
SPIS TREĺCI
str.
1. Wstħp
3
2. Przeznaczenie
6
3. Podstawowe dane techniczne
6
4. Budowa
7
5. Uruchomienie i eksploatacja pþautomatu
7
6. Instrukcja BHP
9
7. Konserwacja urzĢdzenia
10
8. Przechowywanie i transport
10
9. Specyfikacja
12
10. Lista czħĻci zamiennych
13
11. Deklaracja zgodnoĻci
2
DTR Jednofazowy pþautomat spawalniczy EUROMAG-2
OZAS Opole
1. WSTĦP
Spawanie pþautomatyczne metodĢ MIG/MAG
Spawanie elektrodĢ topliwĢ w osþonie gazowej metodĢ MIG/MAG (ang. Metal Inert Gas/Metal Active Gas) jest
jednĢ z najczħĻciej stosowanych technik spawalniczych. PoniŇej przedstawiono zasadħ spawania tĢ metodĢ.
rolki podajnika drutu
koıcwka prĢdowa
dysza gazowa
kierunek podawania
drutu
osþona gazowa
drut elektrodowy
þuk spawalniczy
+
spawalnicze Ņrdþo
prĢdu
kierunek spawania
-
spoina
jeziorko spawalnicze
materiaþ spawany
Rys.1 Zasada spawania metodĢ MIG/MAG
). Biegun dodatni Ņrdþa prĢdu staþego
podþĢczony jest do elektrody topliwej, a biegun ujemny do materiaþu spawanego. ýuk spawalniczy, jarzĢcy siħ pomiħdzy
elektrodĢ topliwĢ a materiaþem spawanym, stapia wysuwajĢcĢ siħ elektrodħ oraz nadtapia brzegi spawanego materiaþu. Gaz
osþonowy wypþywa z dyszy gazowej chroniĢc ciekþy metal topiĢcej siħ elektrody i jeziorko spawalnicze przed dostħpem
powietrza atmosferycznego. Uzyskanie korzystnych efektw spawania w duŇym stopniu zaleŇy od wþaĻciwego doboru gazu
osþonowego. PoniŇsza tabela przedstawia najczħĻciej stosowane rodzaje osþon gazowych:
2
Rodzaj gazu osþonowego
Zastosowanie
CO
2
metoda MAG:
- wħglowe i niskostopowe stale konstrukcyjne
Ar+CO
2
Ar+O
2
Ar+CO
2
+O
2
metoda MAG:
- stale wħglowe i niskostopowe,
- stale wysokostopowe
Ar
He
Ar+He
metoda MIG
- stale stopowe,
- metale nieŇelazne,
- stopy metali nieŇelaznych
Do spawania stali wħglowych i niskostopowych zalecana jest m.in. mieszanka gazowa M21 wg EN 439
(5%<CO
2
25%, reszta Ar) zapewniajĢca stabilny proces jarzenia þuku spawalniczego i dobre wþasnoĻci mechaniczne
zþĢcza. Wydatek gazu osþonowego powinien byę liczbowo 10-12 razy wiħkszy niŇ Ļrednica elektrody; przykþadowo dla
drutu elektrodowego ¤0,8 powinien wynosię 8-10 l/min. W praktyce stosuje siħ mieszanki 18%CO
2
, 82%Ar lub 20%CO
2
80%Ar. Z uwagi na rodzaj zastosowanego gazu osþonowego oraz wielkoĻci elektryczne procesu (napiħcie þuku, prĢd
spawania) wyrŇnia siħ dwa podstawowe sposoby przenoszenia metalu w þuku spawalniczym:
1. Przenoszenie zwarciowe, w ktrym kropla roztopionego metalu zwiera siħ z jeziorkiem spawalniczym, þuk gaĻnie ,
a szybko narastajĢcy prĢd zwarcia powoduje przerwanie zwarcia i powrt þuku. Cykl ten powtarza siħ regularnie
z czħstotliwoĻciĢ zaleŇnĢ od napiħcia þuku, prĢdu spawania, Ļrednicy drutu elektrodowego oraz rodzaju gazu
osþonowego.
3
ElektrodĢ topliwĢ jest drut nawiniħty na szpuli i podawany do spoiny poprzez rolki podajnika, wkþad i koıcwkħ
prĢdowĢ uchwytu spawalniczego. Wolny wylot elektrody (odcinek elektrody pomiħdzy koıcwkĢ a þukiem spawalniczym)
jest odpowiednio krtki i pozwala na uŇycie duŇych għstoĻci prĢdu (>100 A/mm
DTR Jednofazowy pþautomat spawalniczy EUROMAG-2
OZAS Opole
2. Przenoszenie bezzwarciowe, ktre wystħpuje przy wysokich parametrach energetycznych þuku wtedy, gdy siþy
dziaþajĢce na roztopiony metal sĢ w stanie odrywaę pojedyncze krople z drutu elektrodowego, tworzĢc w þuku
strumieı roztopionego metalu.
Spawanie zwarciowe stosuje siħ podczas spawania elementw o niewielkich gruboĻciach z prħdkoĻciami
podawania drutu elektrodowego do ~10m/min.
SpawajĢc pþautomatem typu EUROMAG realizuje siħ praktycznie wþaĻnie ten sposb przenoszenia metalu
w þuku spawalniczym.
Technologia spawania
Spawanie pþautomatem EUROMAG moŇliwe jest we wszystkich pozycjach spawania przedstawionych na
poniŇszym rysunku
:
podolna
naĻcienna
puþapowa
pionowa
naboczna
podolna
(korytkowa)
puþapowa
pionowa
Podczas spawania uchwyt spawalniczy powinien byę prowadzony pod odpowiednim kĢtem w stosunku do
spawanych elementw. Zbyt duŇy kĢt pochylenia palnika uchwytu spawalniczego powodowaę moŇe zasysanie powietrza do
jeziorka spawalniczego. NaleŇy przestrzegaę zasad prawidþowego prowadzenia uchwytu spawalniczego (rys.2) z uwagi na
moŇliwoĻę powstawania defektw spoin.
PoniŇej przedstawiono podstawowe wady spoin i przyczyny ich powstawania:
Pħkniħcia - niewþaĻciwy dobr drutu elektrodowego (niewþaĻciwy skþad
chemiczny).
Pħcherze oraz jamki
na powierzchni spoin
(porowatoĻę)
- nieusuniħte powþoki malarskie, rdza, zanieczyszczenia, naruszenie
osþony gazowej.
WtrĢcenia
- zbyt niska temperatura procesu,
- zbyt maþe natħŇenie prĢdu spawania,
- zþa jakoĻę drutu elektrodowego,
- obecnoĻę rdzy, ŇuŇla, smarw.
Przyklejenia
i niewþaĻciwy przetop
- nieprawidþowe przetopienie stopiwa z brzegami þĢczonych
elementw.
4
DTR Jednofazowy pþautomat spawalniczy EUROMAG-2
OZAS Opole
gþħbszy przetop
kierunki
spawania
10
pþytszy przetop
Rys.2 PoþoŇenie palnika przy spawaniu metodĢ MIG/MAG
Podczas obsþugi pþautomatu naleŇy zwrcię uwagħ na :
- koıczĢcy siħ gaz osþonowy lub jego brak w butli gazowej,
- zbyt duŇy lub zbyt maþy wydatek gazu osþonowego,
- niesprawnoĻę reduktora,
- nadmierne zanieczyszczenie rozpryskami wnħtrza dyszy gazowej,
- nieszczelna instalacja gazu osþonowego (przetarcia przewodw gazowych, poluzowanie pierĻcieni zaciskowych, obejm,
itp.)
NaleŇy pamiħtaę, Ňe czystoĻę jest zasadniczym wymogiem, aby uzyskaę spoiny dobrej jakoĻci. Przed
przystĢpieniem do spawania naleŇy drucianĢ szczotkĢ oczyĻcię i odtþuĻcię przy pomocy np. acetonu powierzchnie
przeznaczone do spawania.
Kilka praktycznych uwag dotyczĢcych wykonywania spoin metodĢ MIG/MAG:
1. Podczas spawania dþugi þuk spawalniczy powoduje pþytkie wtopienie, spoina jest szeroka i pþaska, a spawaniu
towarzyszy zwiħkszony rozprysk. SpawajĢc krtkim þukiem (przy tej samej għstoĻci prĢdu) zwiħkszamy gþħbokoĻę
wtopienia, spoina jest wħŇsza a rozprysk staje siħ mniejszy. Nadmierne wydþuŇenie lub skrcenie dþugoĻci þuku
spowodowaę moŇe niestabilne jarzenie siħ þuku i zþĢ jakoĻę spoiny. ZnaczĢcy wpþyw na gþħbokoĻę wtopienia ma takŇe
sposb prowadzenia uchwytu spawalniczego (rys.2).
2. Powiħkszenie wolnego wylotu elektrody (przy nie zmienionej prħdkoĻci podawania drutu) powoduje zmniejszenie
għstoĻci prĢdu na koıcu elektrody, a tym samym zmniejszenie gþħbokoĻci wtopienia. W tym przypadku energia Ņrdþa
prĢdu tracona jest na nagrzewanie oporowe wysuniħtego odcinka drutu. Zmniejsza to efektywnoĻę procesu spawania.
3. Typowe prace spawalnicze dotyczĢ wykonywania spoin czoþowych w pozycji podolnej i pionowej oraz spoin
pachwinowych w pozycji nabocznej i podolnej (korytkowej). Spoiny czoþowe w pozycji pionowej dla elementw
cienkich wykonuje siħ od gry do doþu. W przypadku wypeþniana szerokich rowkw naleŇy wykonywaę palnikiem
uchwytu spawalniczego poprzeczne ruchy wahadþowe.
4. Dodatkowych informacji na temat technik spawalniczych naleŇy szukaę w literaturze fachowej.
Dobr parametrw spawania
Podczas spawania metodĢ MIG/MAG muszĢ byę ustalone trzy parametry: natħŇenie prĢdu, napiħcie þuku oraz
prħdkoĻę podawania drutu elektrodowego.
PrħdkoĻę podawania drutu elektrodowego musi byę dobrana odpowiednio do gruboĻci þĢczonych materiaþw.
Zwiħkszenie prħdkoĻci podawania drutu powoduje skrcenie dþugoĻci þuku, zwiħkszenie natħŇenia prĢdu spawania
oraz zwiħkszenie gþħbokoĻci przetopu. Zmniejszenie prħdkoĻci podawania drutu powoduje wydþuŇenie þuku oraz
zmniejszenie natħŇenia prĢdu spawania.
Zwiħkszenie nastaw przeþĢcznika zmiany zakresw natħŇenia prĢdu powoduje wydþuŇenie þuku, a zmniejszenie
nastaw - skrcenie þuku. JeŇeli prħdkoĻę podawania drutu jest zbyt duŇa, drut elektrodowy nie nadĢŇa stapiaę siħ w þuku
spawalniczym i odpycha uchwyt spawalniczy. JeŇeli prħdkoĻę podawania drutu zbyt maþa (nastawa przeþĢcznika zmiany
zakresw natħŇenia prĢdu jest zbyt duŇa) na koıcu drutu elektrodowego tworzĢ siħ duŇe krople, ktre majĢ tendencjħ do
osiowego odchylania, nastħpuje ich rozrzut obok jeziorka spawalniczego. Zbyt duŇy rozprysk Ļwiadczyę moŇe o zbyt maþej
wartoĻci natħŇenia prĢdu lub zbyt duŇej prħdkoĻci podawania prĢdu.
5
[ Pobierz całość w formacie PDF ]